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微量油霧潤滑滾齒加工應用
1970年01月01日 08:00 汽車配件網

準干式加工是一種新型的機加工方式,用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業得到了應用。準干式切削條件下,切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別,如進給速度、切削深度和切削速度都有別于傳統切削,主要表現在切削工具刃口一般采用負倒棱?;と鋅?;切削原理涉及的因素更廣。目前,準干式切削理論基礎遠不及傳統金屬切削理論成熟,很難用一種理論分析準干式切削的加工機理。   
滾齒加工從切削運動而言具有一定的特殊性,對準干式切削加工理論和切削機理來說卻具有共同之處。其切削理論有:綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷卻等。具體內容有:(1)切削工具刃口磨損時和未磨損時切削力的理論分析;(2)鋸齒形切屑的產生原因;(3)金屬軟化效果;(4)已加工表面的粗糙度質量;(5)MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與具體內容,可指導我們更好的將準干式加工引用到滾齒加工,從而達到良好的加工效果,更長的切削工具壽命,以及清潔的加工環境。
   
為了達到良好的加工效果,滾齒加工采用準干式切削的一般思路為:提高切削速度,縮短切削工具與被加工件的接觸時間,讓切屑帶走大量的切削熱;再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基于絕大部分切削能量會轉化為熱能,期望熱量由切屑迅速帶走,而傳導給切削工具和工件的熱量盡量減少。這樣,有利于延長切削工具的壽命,使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時,即使在理想情況下,也有少量的切削熱被切削工具吸收,從目前的應用而言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻后,散熱效果明顯,如果再配以低溫冷風,將會達到更好的加工效果。

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